王玉忠院士团队,最新AM!高性能、可持续低温胶粘剂!

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成果简介
热固性聚酰亚胺以其优异的性能引起了广泛的关注,但其报废管理方法是不可持续的,对生态系统构成了极大的威胁。基于此,四川大学王玉忠院士和刘雪辉特聘副研究员(共同通讯作者)等人报道了一种温和的、可持续的、全面的回收策略,以回收废弃的碳纤维(CF)增强苯乙基端封聚酰亚胺树脂复合材料(CF/PETI),该体系中包含的所有材料包括反应剂、CF和降解的PETI(DPETI)都被回收。
此外,由于DPETI含有-OH、-NH2和-NH-CO-等活性基团,可以作为低分子量(LMW)超分子粘合剂,在各种表面上表现出优异的粘附性能。DPETI除具有良好的室温粘接性能外,在极端温度(-196 ℃)下也具有良好的粘接性能,最大粘接强度为2.22 MPa。在25 ℃和-196 ℃之间循环10次后,DPETI的粘接强度仍保持不变,具有良好的多次重复使用性能。这种回收方法不仅减少了塑料垃圾带来的问题,而且为超分子材料提供了一种简单的合成技术,将传统的不可持续产品转化为新的可持续产品。
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研究背景
聚酰亚胺(PI)以其优异的力学性能、优异的耐化学性和热稳定性在现代生活中越来越不可或缺。碳纤维(CF)具有优异的比强度和模量,主要用作增强材料,以提高复合材料的抗压强度、承载能力、机械强度和耐磨性。目前,CF增强复合材料广泛应用于机械工程、汽车工业和航空航天领域。当这些复合材料的使用寿命结束时,预计高价值的CF可有效和可持续地回收,但热固性和热塑性PI由于其自身的特点,都难以分解,造成了严重的环境污染和资源浪费。其中,化学回收被认为是回收塑料废弃物、促进循环经济发展的一条有吸引力的技术途径。
热塑性PI可以通过热解转化为碳材料,也可以在高浓度碱性溶液或亚临界水中降解为低聚物。对于热固性PI,由于其稳定的化学交联结构,对其回收利用的研究很少。研究发现,热固性PI的回收过程通常反应条件苛刻,分离复杂,可能产生二次污染,对工业应用和环境保护都提出了巨大的挑战。为有效地回收热固性PI,应系统地考虑以下要求:(1)反应过程的简化和温和,避免额外的压力;(2)无二次污染,如反应试剂的回收;(3)高价值降解产物的充分利用。
图文导读
CF/PETI的降解
作者首先合成并监测了纯PETI的降解过程。在傅里叶变换红外(FTIR)光谱中,2205 cm-1处苯基乙炔区消失,表明PETI已经完全固化。在100 ℃时,PETI的降解率仅为64.4%。随着温度的升高,PETI的降解速率增加。当温度达到120 ℃时,PETI的降解率高达96.9%。在温度一定的情况下,降解速率随时间的增加呈上升趋势,但超过1 h后上升趋势缓慢。考虑能源成本和经济成本,PETI的降解条件选择在120 ˚C下1 h。
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图1. CF/PETI分解、CF回收和降解产物利用的实验过程
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图2. PETI的降解机制
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图3. RCF的表征
粘合性能
DPETI具有许多与氢键密切相关的极性基团,如羟基、氨基和酰胺,显示出作为LMW超分子粘合剂的潜力。遇热可转化为高粘度液体,遇冷可凝固,因此通过加热-冷却循环制备DPETI胶粘剂样品。在液氮(-196 ˚C)中浸泡1.5 h后,粘附样品仍然能够承受6 kg的重量而不会脱落。在室温下,DPETI-1h、DPETI-3h、DPETI-10h和DCF/PETI在Al衬底上的粘附强度分别为0.87、1.84、0.97和0.88 MPa,均高于商用乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)和非晶聚α-烯烃(APAO)。滴定结果显示,DPETI-3h的活性基团含量最高,有助于形成更多的氢键。
此外,DCF/PETI在木材上的粘附强度可达1.74 MPa,可能是三醛胶粘剂的潜在替代品。在拔出试验中,DCF/PETI的粘结强度达到2.24±0.18 Mpa,界面粘附性较强。在水中浸泡超过48 h后,用DCF/PETI可轻松提起2 kg的重物,无剥离。经过液氮处理后,DPETI的粘接强度也更强,最大值为2.22 MPa,表明DPETI在恶劣环境下作为粘合剂的可行性。同时,经过12次循环后,DCF/PETI在低温下的附着力略有下降,可能是由于粘接层的损失和湿度的影响。总之,该废物基胶粘剂在常温和超低温下均表现出稳定的多重复使用性,良好的附着力,同时制备环保、过程简便。
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图4. DPETI的粘合性能
粘附机理
通过分子动力学(MD)模拟,作者研究了DPETI的粘附机理,其中界面粘附能(Eadhesion)表征DPETI与底物之间的相互作用,内聚能(Ecohesion)表征DPETI分子间的相互作用。在25 ˚C时,DPETI对Al的粘附力为-1119.16 kcal mol-1,高于PTFE的-161.14 kcal mol-1,表明DPETI对Al的粘附强度更高。在-196 ˚C时,DPETI对Al的粘附力进一步增加到-1184.49 kcal mol-1。同时,DPETI的粘附力为4585.26 kcal mol-1,也高于25 ℃时的粘附力。因此,随着温度的降低,DPETI的粘附强度显著增加。
此外,DPETI与Al表面相互作用的典型分离曲线显示,其附着力为45.2±4.3 nN,高于Al与硅尖端的附着力,DPETI与PTFE之间的附着力为22.2±3.6 nN,明显低于Al。在-196 ℃至100 ℃的整个加热过程中,键合-OH和键合-NH的峰值强度逐渐减小,说明DPETI中的氢键在加热过程中逐渐解离,因此DPETI含有丰富的氢键。由于没有“自由”溶液,DPETI在低温下不会变形、脆化或开裂。因此,凭借强大的超分子相互作用和无溶剂网络结构的结合,DPETI在极端环境中表现出优异的粘附能力。
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图5. DPETI的粘附机理
文献信息
Waste Thermosetting Polyimide Resins into High-Performance and Sustainable Low-temperature-resistance Adhesives. Adv. Mater., 2023, DOI: https://doi.org/10.1002/adma.202310779.

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