Appl. Catal. B:NiFe硫化物的局部羟基强化设计实现高效析氧反应

Appl. Catal. B:NiFe硫化物的局部羟基强化设计实现高效析氧反应

析氧反应(OER)在碱性电解水产氢中起着重要作用,然而由于OER过程复杂的四电子转移过程和缓慢的反应动力学,迫切需要高效的电催化剂来提高电解水的效率。目前最高效的OER催化剂依旧是贵金属基材料,如IrO2和RuO2,但是贵金属催化剂的高成本和稀缺性严重限制了其广泛应用,这也使得对低成本和高性能的OER催化剂的需求越来越大。

最广泛报道的非贵金属OER催化剂是基于过渡金属的化合物,例如Ni/Fe/Co氢氧化物,氮化物和磷化物等。为了实现高OER活性,研究人员开发了多种策略,大多数的方法都集中在调节催化剂的结构和表面状态。

基于此,河北工业大学薛伟和李敬德(共同通讯)等人在Fe-NiS2催化剂的附近引入N掺杂碳纳米管(NCNT)作为增强导电OH浓度的基质,并通过促进局部传质过程来加速OER。

Appl. Catal. B:NiFe硫化物的局部羟基强化设计实现高效析氧反应

本文首先比较了制备的催化剂的OER极化曲线,并且根据极化曲线可以发现,Fe-NiS2/NCNT的OER性能明显优于Fe-NiS2和NCNT。

测试结果表明,Fe-NiS2/NCNT在电流密度为100和200 mA cm-2时的过电位仅为247和281 mV,这远低于Fe-NiS2(330和392 mV)、NCNT(512和593 mV)和Ir/C(450和620 mV),这些结果强调了OH的富集作用以及Fe-NiS2和NCNT的协同作用对于提升Fe-NiS2的OER性能至关重要。之后,本文还通过极化曲线得到了催化剂的Tafel斜率。

不出所料,Fe-NiS2/NCNT(49 mV dec-1)的Tafel斜率也小于Fe-NiS2(87 mV dec-1)、NCNT(154 mV dec-1)和Ir/C(94 mV dec-1),这进一步证实NCNT的引入增强了催化剂的OER动力学

值得注意的是,Fe-NiS2/NCNT的碱性OER催化活性不仅超过了大多数最近报道的OER催化剂还同时优于NiFe LDH/NCNT,这意味着硫化物的OER本征活性更高。更重要的是,Fe-NiS2/NCNT的OER法拉第效率(FE)接近100%,这说明其具有较高的能量转换效率。基于Fe-NiS2/NCNT优异的OER性能,本文还评估了Fe-NiS2/NCNT电催化剂的HER性能。

测试结果表明,Fe-NiS2/NCNT在具有优异的OER性能的同时还具有优异的HER活性,其在10和100 mA cm-2的电流密度下的过电位分别为77和196 mV。以上的测试结果表明,本文提高催化剂局部OH浓度的设计策略可以有效的提高催化剂的催化性能。

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之后,本文的原位拉曼结果表明,具有真正的催化活性的是NiOOH,这也表明催化剂的活性位点是Ni位点而不是Fe位点。此外,XPS分析还表明,Fe-NiS2/NCNT的Ni价态在OER过程中发生了变化,而Fe的价态保持不变,这也表明Ni位点才是活性位点。

因此,本文以Ni位点作为活性位点进行了密度泛函理论(DFT)计算,以了解S,Fe-NiOOH的催化机理。为了简化计算,DFT分析仅基于NiOOH、Fe-NiOOH和S,Fe-NiOOH模型。根据计算结果发现,NiOOH,Fe-NiOOH和S,Fe-NiOOH的OER的速率决定步骤(RDS)是*OH→*O,并且S,Fe-NiOOH的势垒(1.53 eV)低于Fe-NiOOH(1.72 eV)和NiOOH(1.89 eV),这有力的说明了S和Fe的共掺杂调节了所形成中间体的吉布斯自由能,从而提高了催化剂的OER催化活性。

此外,根据Ni-O键在NiOOH(0.52)、Fe-NiOOH(0.68)和S,Fe-NiOOH(0.80)中的电子定域化函数(ELF)可以发现,Ni-O键的高ELF使Ni原子表面带更多的正电荷,这种在S,Fe-NiOOH中的高ELF将改善其与OER中间体的相互作用,从而导致催化剂的OER性能增强。

在本文的态密度(DOS)分析中也发现,S,Fe-NiOOH相比于NiOOH和Fe-NiOOH具有更窄的带隙,这表明S,Fe共掺杂可以改变NiOOH的电子结构,提高电荷转移能力,这也十分有利于OER应。总之,局部OH浓度增强会加速Fe-NiS2重构为S和Fe共掺杂的NiOOH,S,Fe共掺杂的NiOOH更有利于OER动力学。这项工作为制备高效的OER电催化剂提供了一种有效策略。

Appl. Catal. B:NiFe硫化物的局部羟基强化设计实现高效析氧反应

Local Hydroxyl Enhancement Design of NiFe Sulfide Electrocatalyst toward Efficient Oxygen Evolution Reaction, Applied Catalysis B: Environmental, 2023, DOI: 10.1016/j.apcatb.2023.122715.

https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2023.122715.

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